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捏合機為何會影響顏料品質

作者:捏合機廠家 發布時間:2021-03-10 11:53

  對于捏合機,相信我們大家多多少少都聽說過一些吧,我們知道,捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優點。那么捏合機為何會影響顏料品質呢?
  1、捏合機攪拌槳的形狀
  SIGMA型(也稱Σ型)是一種通用型的攪拌槳,目前是國產捏合機的主要形式,萊宏捏合機大部分型號也采用這種槳葉形狀。在顏料生產上,國外已開發出專用攪拌槳,它是一種扭曲的長矩形,上面還增加了防沖擊葉片,其特點是強度大、捏合噪音低,萊宏捏合機廠同時支持定制。經過工藝調整,Σ型槳應用于顏料生產的效果也能令人滿意,只是捏合的時間較長捏合效率偏低。這種形式的槳葉其長徑比、斷面尺寸、工作面形式及旋轉度對顏料的捏合效果影響很大。
  2、攪拌槳中心距以及攪拌槳與槽壁之間的間隙
  這是影響顏料品質很重要的一個因素。對于有機顏料3-6mm間隙最為合適,過小過大都不好。間隙過小,槽壁上的物料層很薄,攪拌槳每旋轉一周在攪拌槳和槽壁之間受研磨的物料較少;間隙過大,槽壁容易積料太厚,槳轉動時由于物料的緩沖作用,在料層的剪切、研磨力度不夠,這些都影響了捏合效果。另外,間隙過大引起槽壁上物料層過厚,還會影響機器的傳熱效果。物料在兩攪拌槳之間的相互擠壓和剪切,對于顏料能否達到技術要求十分關鍵,所以兩槳中心距不能過大,一般是兩倍的旋轉半徑加上6-15mm。
  3、兩攪拌槳的轉速
  一般捏合機的兩個攪拌轉速是不相同的。槳轉速不能過快,過快需要配備的功率高,各部件結構強度要求高,傳動機構增大。同時,轉動速度過快引起物料在捏合機內被拋起、撞擊,所消耗的功對顏料的研磨作用不大,效率不高。捏合機攪拌的轉速亦不能過低,否則捏合時間勢必延長,顏料日產量降低。顏料捏合機,快速軸的轉速一般為25-35rpm,低速軸為16-24rpm。
  捏合機作為生產顏料不可或缺的機械設備,對顏料品質有直接的決定作用,要想顏料品質好,選擇優質捏合機是必要的先決條件。

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